藥用聚氯乙烯/聚偏二氯乙烯涂復(fù)片是20世紀(jì)40年代由德國工廠率先研發(fā)實施民用化，在實際應(yīng)用過程中，由于PVDC具有良好的阻隔性，對包裝內(nèi)的藥品起到了非常好的防潮效果。

    PVDC 這種材料本身是乳膠性狀，在固化后具有相當(dāng)大的脆性，在涂覆過程中和后處理時最關(guān)鍵的技術(shù)點就是將其脆性降低，使其在室溫環(huán)境下就能正常使用，而以前技術(shù)能力不強時這一點是無法做到的，這也是PVDC復(fù)合材料的的技術(shù)難點之一。

    國內(nèi)，由我廠技術(shù)人員于80年代在參考國外同行的經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，首先在國內(nèi)試制成功，主要以藥用 PVC 硬片為基材，經(jīng)多次涂覆 聚偏二氯乙烯乳膠（ 德國巴斯夫原裝進口）而成。產(chǎn)品生產(chǎn)過程中溫度、涂覆量、涂覆次數(shù)等重要工藝都經(jīng)嚴(yán)格考量，使最終產(chǎn)品達(dá)到了非常優(yōu)異的程度，超過了國外同類產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。具有較普通PVC 高出近 15 倍的阻隔率，并且還具有一定的剛性、柔韌性。適用于普通 泡罩鋁塑包裝機，適用參數(shù)和方法都和普通PVC硬片一樣，沒有任何變化。

    東南亞地區(qū)屬于熱帶雨林氣候，空氣濕熱，藥品在使用普通的PVC材料包裝后最多3個月就會受潮變質(zhì)。目前有些廠家采用冷成形鋁或者熱帶鋁，這種材料除了視覺感受高檔外，對于產(chǎn)品保質(zhì)期的提升效果并不明顯。并且會導(dǎo)致成本大幅增加，包裝設(shè)備也需要更換。熱帶鋁類包裝一旦打開使用后，整板藥品必須盡快用完，否則就會整體受潮變質(zhì)。使用鋁塑軟膜套袋形式的包裝也會帶來類似的問題。而如果采用PVC/PVDC復(fù)合硬片，則不需要更換包裝設(shè)備，使用參數(shù)和使用方法和PVC完全一致。其對于水蒸氣、氧氣的阻隔性能達(dá)到PVC的15倍，能保證藥品真正達(dá)到有效期2年以上。整板藥品一旦個別使用后，其他相鄰的藥品不受影響。在歐美等國家被譽為“真正的個性化包裝”。

一、產(chǎn)品特點：

    1、產(chǎn)品厚度均勻、清晰透亮；

    2、晶點少，無雜質(zhì)；

    3、涂層均勻，無明顯膠結(jié)或流延紋；

    4、抗沖擊、耐腐蝕、耐老化、抗紫外線、抗幅照；

    5、具有類似PVC硬片的柔韌性和剛度，使用參數(shù)也和PVC硬片一致；

    6、易成型、熱合快；

    7、對氧氣、水蒸汽阻隔效果非常優(yōu)異；

    8、氯乙烯單體含量低、易氧化物指標(biāo)低、安全無毒。

二、適用范圍：

    各類藥品包裝（片劑、膠囊）

    各類食品包裝（糖果、肉類、海鮮）

三、技術(shù)指標(biāo)：

    1、外觀質(zhì)量要求：色澤透明一致，不允許有裂紋、傷痕、凹凸發(fā)皺、穿孔、析出、缺邊、油污。卷取平整，切邊整齊，松緊一致；

    2、物理性能指標(biāo)：水蒸汽透過量<0.1g ，氧氣透過量<1.6 ；

    3、PVDC涂層克重精確，偏差<1g ；

    4、涂覆固化后，材料具備正常的柔韌性和拉伸、抗破裂強度

    5、化學(xué)性能指標(biāo)：氯乙烯單體含量<1/1,000,000 ，易氧化物<1ml ；

    6、微生物指標(biāo)：細(xì)菌數(shù)<100個 ，霉菌<30個，大腸埃希菌不得檢出，無異常毒性。

四、使用參數(shù)：

    吸泡溫度：80℃ - 120℃，一般110℃ ，成型壓力：2.4kg 。

（特別提示：在春季和冬季使用前請講材料置于18-25℃環(huán)境下48小時以上）